СИСТЕМ ЗА ДЕТЕКЦИЈУ ПРЕЂЕ ЗА ПРЕДЈЕ ПРЕДОМ ПРЕДОМ
Позадина индустрије
Тренутно, ефикасност текстилних предузећа углавном зависи од трошкова рада, стања опреме, пословних операција и других фактора. Процес предења је кључни процес квалитета предионица, тешко га је управљати, а најдиректнији одговор на његово управљање су подаци о прекидима пређе. Стога је начин откривања и смањења прекида главни приоритет управљања предивом. Знамо да је 30% до 35% прекида узроковано 5% вретена уназад. Традиционална метода је откривање ових 5% неисправних вретена путовањем, поправком од стране механичара и узорковањем од стране испитивача, али постоје многи недостаци.
Развили смо систем за онлајн детекцију. Он може благовремено и ефикасно лоцирати положај ломова машине и значајно побољшати ефикасност рада прстенастих рамова. Циљ наше компаније је да пружи напредну интелигентну услугу модификације процеса предења текстилних предузећа, убрза надоградњу опреме за предење како би се побољшала конкурентност предузећа и не штеди труд да помогне корисницима да максимизирају профит коришћењем ефикасних и интелигентних средстава контроле производње.
Састав система
Систем се углавном састоји од уређаја за праћење и актуатора.
Уређај за праћење укључује уређај за праћење једног вретена.
Тактуатори се углавном састоје од четири дела: фотоелектричног система за детекцију лома, уређаја за заустављање довода ровинга, дисплеја за контролу краја зупчаника и индикације упозорења о лому краја. Шематски дијаграм системских модула је приказан на слици 1 испод. (Међу њима су платформа за управљање предењем, интелигентни систем облака предења, праћење потрошње енергије, праћење околине, индикација лампе торња за лом и слабо увијање, подешавање спандекса, подешавање брзине усисног вентилатора, подешавање сироса су опциони модули, без опционих модула се неће приказивати одговарајући подаци).
Системске функције
Систем за праћење и управљање има функције индикатора и дисплеја појединачне машине, дисплеја на крају зупчаника, дисплеја у радионици, дисплеја главног сервера, заустављања ломљења краја ровинга, благовременог откривања лома и прецизног позиционирања, помаже у разумевању кључних тачака квалитета процеса предења, смањује рад и отпад и побољшава квалитет.
Посебно је истакнуто то што је систем додат са системом за управљање производњом за предење. Он може да прикупља податке из масе података, генерише разне графичке и текстуалне извештаје према потребама купаца, помаже фабричкој технологији и менаџменту да анализирају, управљају и доносе одлуке, и пружа погодност управљања за кориснике.
Систем управљања производњом углавном обухвата следеће функције:
А) Способан да прикаже вретена са ломовима мота, благовремено пронађе квар на вретену и обавести механичара да га поправи;
Б) Није потребно ручно проверавање количине прекида од 1000 вретена/сат, а прекиди за скидање могу се прегледати онлајн у било ком тренутку;
Ц) Нема потребе за ручним копирањем приноса производње сваке смене, систем се аутоматски генерише;
Д) Може приказати брзину вретена, избећи вретено са малом брзином и смањити слабо увијање;
Е) У било ком тренутку, може проверити врсте предења и услове машине за заказивање врста;
Ф) Могућност да се види рад и брзина рада свих машина;
Г) Може видети однос брзине и других параметара у било ком тренутку и може оптимизовати брзину.
Системске карактеристике
Систем за праћење и контролу прстенастог рама је информационо и интелигентно средство. Може да бележи све податке и учини рад отворенијим и транспарентнијим, чиме помаже управљању радионичком групом и пружа научну основу предузећу за доношење одлука и оптимизацију процеса. Систем има следеће очигледне карактеристике.
A) Нема жичне везе између сваког сензора. Директно уметање.
Б) Фотоелектрична (или електрична магнетна) сонда има предности тачности и осетљивости, сонда је мала, растојање између сонде и прстена је велико и нема утицаја на спајање пређе и замену путника.
Ц) Уређај за заустављање ровинга је погодан за паралелне и V цртачке форме. Усваја флексибилне модуле за повезивање, нема потребе за додатним струјним водовима, аутоматски идентификује положај вретена, са једноставном структуром и практичном инсталацијом и одржавањем. Осетљивост уређаја за заустављање ровинга у року од 4 секунде.
Д) Сваки сет са екраном са интерфејсом човек-машина пружа брза упутства за раднике и механичара.
Е) Дизајн са вифи функцијом, за будуће даљинско сервисирање, стабилну бежичну везу за лаптоп и ручни уређај.
Значење модула за праћење прекида
Модул за детекцију ломова система се углавном одражава на лампи и дисплеју. Различите категорије дисплеја представљају различита значења. Детаљи су дати у наставку, образац 1.
| Позиција | Категорије | Импликација |
| Положај вретена | Плаво светло намигивање | паузе |
| Намигивање црвеним светлом | грешка | |
| Црвено светло упаљено | Слаб обрт | |
| Љубичасто светло намигивање | Сензор је прекривен | |
| лампа | Зелено светло упаљено | 1-4 паузе |
| Жуто светло упаљено | Паузе од 5 до 9 | |
| Црвено светло упаљено | Паузе од 10 до 24 | |
| Намигивање црвеним светлом | Преломи изнад 25 | |
| 2 боје наизменично намигивање | Упозорење о нацрту/грешка матичне плоче | |
| Приказ | Слово b+број | Количина паузе |
| Слово Е + број | Слаба количина увијања | |
| Слово F+број | Количина грешке |
Главни технички параметри прилагођене машине
Систем за праћење прилагођен доле наведеним параметрима, остали параметри прилагођени захтевима.
| Не. | Ставка | спецификација |
| 1 | Погодно за врсту пређе | Памук и мешавина 14-100s |
| 2 | Број вретена | Кратки оквир, Дуги оквир |
| 3 | Врста израде | паралелно и V цртање |
| 4 | Мерач вретена | 68,75 мм, 70 мм, 75 мм |
| 5 | Пречник колевке вратила | 28 мм, 40 мм |
| 6 | Врста прстена | Раван, конусни |
| 7 | Број вретена | Од краја зупчаника (леви/десни) по реду |
Техничка спецификација система
Систем може да оствари интелигентно онлајн праћење у реалном времену. Његов принцип рада и дијаграм рада приказани су у табели 2 и табели 3, респективно.
Принцип рада система за детекцију пређе
Дијаграм рада система за детекцију пређе
Систем за праћење ротационог рама је интелигентан, информативан и лаган. Његове главне техничке спецификације су приказане у Табели 2 испод.
| Ставка | Садржај | JADEYO систем за праћење једног вретена 2.0 |
| Хардвер | Перформансе сензора | Фотоелектрични, магнетни |
| Спецификација сензорске плоче | 24 вретена 0,7 кг | |
| Тип корисника | Подржава рачунар, мобилни телефон, лаптоп, наруквице итд. | |
| Путујућа станица | У исто време када дође до прекида | |
| Контрола израде | Приказ пречника ваљка, тренутна брзина | |
| Праћење производње | Прикажите врсту пређе, брзину производње, дужину, принос, време скидања итд. | |
| Догодили су се ломови/1000 вретена/сат | Онлајн провера брзине вретена и евентуалних ломова на крају/1000 вретена/сат | |
| Анализа пауза при скидању | Онлајн провера брзине вретена и прекида који су се догодили/1000/сат сваког скидања | |
| Аларм за завршне прекиде | Сензорска лампица трепће, контролер краја зупчаника приказује положај кочнице, а дисплеј приказује количину кочница | |
| Благо окретање | Сензорска лампица може онлајн да провери брзину вретена, количину ломова | |
| Начин преноса | Једноставно уметање интегрисане плоче | |
| софтвер | Умрежавање са другим уређајима за праћење | Умрежавање више машина може формирати мрежу за праћење предења и прекида. |
| Употреба табеле параметара | Постојећи извештаји се могу прилагодити према потребама, а касније се могу прилагодити за развој и подешавање нових извештаја. | |
| Дељење података | Подаци су потпуно отворени, интерфејс за податке подржава Етернет, компатибилан је са HMES системом за извршење производње, ERP системом за планирање ресурса, OA канцеларијским системом и тако даље. | |
| Надоградње софтверских функција | Може се поново развити и имати функцију проширења | |
| Стандард квалитета | Сва вретена су онлајн детекција | Тачно без дезинформација |
| Дневна стопа неуспеха детекције сонде и осталог електричне компоненте | У року од 1/10000, век трајања је већи од 10 година |
