СИСТЕМ ЗА ДЕТЕКЦИЈУ ПРЕЂА ПРСТЕНИЦЕ
Позадина индустрије
Тренутно на ефикасност текстилних предузећа углавном утичу трошкови рада, статус опреме, пословање и други фактори, процес предења је кључни процес квалитета предионице, тешко је управљати, најдиректнији одговор на његово управљање су подаци о ломове предива. Према томе, како открити и смањити ломове је главни приоритет управљања предење. Знамо да је 30% до 35% прекида узроковано 5% вретена уназад. Традиционални метод је да се ових 5% неисправних вретена открије путовањем ,поправку од стране механичара и узорковање од стране тестера, али има много недостатака.
Развили смо систем за он-лине детекцију. Може благовремено и ефикасно лоцирати положај прекида машине и у великој мери побољшати радну ефикасност прстенастих оквира. Наша компанија има за циљ да обезбеди напредну услугу интелигентне модификације за процес предења текстилних предузећа, убрза надоградња опреме за предење како би се побољшала конкурентност предузећа, и без штедења напора да се помогне корисницима да максимизирају профит коришћењем ефикасних и интелигентних средстава контроле производње.
Састав система
Систем се углавном састоји од уређаја за надзор и актуатора.
Уређај за надзор укључује уређај за праћење једног вретена.
Тактуатори се углавном састоје од четири дела: фотоелектричног сензорског система за ломљење, уређаја за заустављање ровинга, дисплеја за контролу краја зупчаника и индикације упозорења о прекиду. Шематски дијаграм модула система је приказан на слици 1 испод. (Међу њима, интелигентни ротирајући систем у облаку платформе за управљање, праћење потрошње енергије, надгледање околине, индикација лома и слабог окретног торња, подешавање спандекса, подешавање брзине усисног вентилатора, подешавање сиро-а су опционални модули, без опционих модула тада неће приказати одговарајуће податке ).
Системске функције
Систем за надзор и контролу има функције индикатора и дисплеја једне машине, дисплеја на крају зупчаника, дисплеја радионице, главног екрана сервера, заустављања храњења на крају прекида, благовременог откривања лома и прецизног позиционирања, помаже да се схвате кључне тачке квалитета процес предења,смањује рад и отпад и побољшава квалитет.
Посебно је истакнуто то што је систем додао систем управљања производњом за предење. Може да прикупља податке из масовних података, генерише различите графичке и текстуалне извештаје у складу са потребама купаца, помаже фабричкој технологији и особљу менаџмента да анализира, управља и доноси одлуке, и пружа погодност управљања за кориснике.
Систем управљања производњом углавном укључује следеће функције:
А) Може да прикаже вретена са ломовима, благовремено пронађе квар вретена и обавести механичара да поправи;
Б) Није потребан приручник за проверу количине паузе од 1000 вретена/сат, а паузе за скидање се могу погледати на мрежи у било ком тренутку;
Ц) Није потребно ручно копирање приноса производње сваке смене, систем се аутоматски генерише;
Д) Може да прикаже брзину вретена, избегне малу брзину вретена и смањи слабо увијање;
Е) У било ком тренутку, може да провери врсте предења и услове машине за распоређивање сорти;
Ф) Може да види рад и брзину рада свих машина;
Г) Може да види однос брзине и других параметара у било ком тренутку и може да оптимизује брзину.
Карактеристике система
Систем за праћење и контролу прстенастог оквира је информативно и интелигентно средство. Може да сними све податке и учини рад отворенијим и транспарентнијим, помажући на тај начин руководству радионичке групе и пружајући научну основу за доношење одлука предузећа. и оптимизовати процес. Систем има доле очигледне карактеристике
А) Не постоји жичана веза између сваког сензора. Директно уметање.
Б) Фотоелектрична (или електрично магнетна) сонда има предности тачности и осетљивости, сонда је мала, раздаљина уградње између сонде и прстена је велика и нема утицаја на урезивање предива и замену путника.
Ц) Уређај за заустављање ровинга је погодан за паралелне и В форме за цртање. Усвојио је флексибилну везу модула, нема потребе за додатним линијама кола, аутоматски идентификује позицију вретена, са једноставном структуром и практичном инсталацијом и одржавањем. Осетљивост уређаја за заустављање ровинга у року од 4 секунде .
Д) Сваки сет са екраном са интерфејсом човек-машина, пружа брза упутства за рад за раднике и механичаре.
Е) Дизајн са вифи функцијом, за будућу даљинску услугу, лаптоп и стабилну бежичну везу.
Значење модула за праћење прекида
Модул за детекцију лома система се углавном одражава на лампи и дисплеју. Различите категорије приказа представљају различита значења. Детаљи као у наставку обрасца 1.
| Положај | Категорије | Импликација |
| Положај вретена | Плаво светло намигивање | паузе |
| Намигивање црвеног светла | грешка | |
| Црвено светло упаљено | Слаб обрт | |
| Љубичасто светло намигивање | Сензор је покривен | |
| лампа | Зелено светло укључено | 1-4 паузе |
| Упаљено жуто светло | 5-9 паузе | |
| Црвено светло упаљено | 10-24 паузе | |
| Намигивање црвеног светла | Паузе изнад 25 | |
| 2 боје наизменично намигивање | Упозорење о нацрту/квар на матичној плочи | |
| Дисплаи | Слово б+број | Прекидна количина |
| Слово Е+број | Слаба количина увијања | |
| Слово Ф+број | Количина грешке |
Прилагођени главни технички параметри машине
Систем за надзор прилагођен доле наведеном облику 2 параметра, остали параметри прилагођени захтевима.
| бр. | Ставка | спецификација |
| 1 | Погодно за врсту предива | 14-100с памук и мешање |
| 2 | Бројеви вретена | Кратак оквир、Дугачки оквир |
| 3 | Врста израде | паралелна и В израда |
| 4 | Мерач вретена | 68,75 мм, 70 мм, 75 мм |
| 5 | Пречник постоља осовине | 28 мм, 40 мм |
| 6 | Врста прстена | Плане、Цоницал |
| 7 | Број вретена | Од краја зупчаника (Л/Р) у реду |
Техничка спецификација система
Систем може да реализује интелигентно онлајн праћење у реалном времену. Његов принцип рада и дијаграм рада приказани су у табели 2 и табели 3.
Принцип рада система за детекцију предива
Радни дијаграм система за детекцију предива
Систем за праћење окретног оквира је интелигентан, информативан и лаган. Његове главне техничке спецификације су приказане у табели 2 испод.
| Ставка | Садржај | ЈАДЕИО систем за праћење једног вретена 2.0 |
| Хардвер | Перформансе сензора | Фотоелектрични, магнетни |
| Спецификација сензорске плоче | 24 вретена 0,7 кг | |
| Тип корисничког краја | Подржава рачунар, мобилни, лаптоп, наруквице итд. | |
| Ровинг стоп | У исто време када се догоди пауза | |
| Контрола израде | Приказ пречника ваљка, тренутне брзине | |
| Праћење производње | Прикажите врсту предива, стопу производње, дужину, принос, време скидања итд. | |
| Дошло је до прекида/1000 вретена/сат | Он лине проверава брзину вретена и крајње прекиде/1000 вретена/сат | |
| Скидање прекида анализу | Он лине проверите брзину вретена и десили су се прекиди/1000/сат сваког скидања | |
| Аларм за крај прекида | Лампица сензора, контролер краја зупчаника показује положај прекида, а дисплеј приказује количину прекида | |
| Лагани обрт | Светло сензора на линији може да провери брзину вретена, количину прекида | |
| Начин преноса | Лако уметање интегрисане плоче | |
| софтвера | Умрежавање са другим уређајима за праћење | Умрежавање са више машина може да формира мрежу за надгледање окретања и прекида прекида. |
| Употреба табеле параметара | Постојећи извештаји се могу прилагодити према потребама, а касније се могу прилагодити за развој и постављање нових извештаја. | |
| Дељење података | Подаци су потпуно отворени, интерфејс података подржава Етхернет, компатибилан са ХМЕС производним извршним системом, ЕРП системом планирања ресурса, ОА канцеларијским системом и тако даље. | |
| Надоградње софтверских функција | Може се поново развијати и имати функцију проширења | |
| Стандард квалитета | Откривање свих вретена на линији | Тачно без дезинформација |
| Дневна стопа отказа детекторске сонде и др електричне компоненте | Унутар 1/10000, животни век је више од 10 година |
