Кинески добављач индиго слашера за бојење

Кратак опис:

1. Због инжењеринга процеса са више резервоара, машина за континуирано бојење основе пређе може се користити и за бојење различитим категоријама боја, као што су сумпорне, директне, реактивне, нафтолне, пигментне или индантран боје. То се постиже коришћењем додатних резервоара или заобилажењем одређених резервоара.

2. Приликом коришћења различитих врста боја, важно је ускладити време потапања и количину раствора различитих боја. Подесиви ваљци за потапање такође помажу у испуњавању потребног времена потапања, количине раствора, броја цеђења итд. како би се добила потребна дубина нијансе боје.

3. Тренутни тренд производње тексаса се померио са традиционалног тексаса од 14 унци на лакши тексас за модну и лежерну одећу. Обрада тако лаганих тексаса захтева флексибилан приступ како би се задовољиле брзо променљиве модне трендове. Уз помоћ концепта са више резервоара, постало је могуће континуирано вишебојно бојење по основи и ажурирање. Ово нам помаже да оптимизујемо употребу боја/хемикалија у фабрици тексаса, што је постало економично и еколошко.


Детаљи производа

Ознаке производа

Процес цртања

Спецификације

1 Брзина машине (бојење) 6 ~ 36 м/мин
2 Брзина машине (димензионисање) 1 ~ 50 м/мин
3 Дужина емитовања 32 M (Типично)
4 Капацитет акумулатора 100 ~ 140 M
Греде за кошаре
Кошаре са гредом

Греде за кошаре

Карактеристике

1 Бојење + величина
2 Ефикасна производња
3 Минимално кидање пређе
4 Вишеструки режими производње
5 Високо аутоматизована производња
Кочница греде

Кочница греде

Делимични поглед на електрични ормар

Делимични поглед на електрични ормар

Принципи за бојење индигом методом сласхер

1. Пређа се прво припрема (машином за куглично савијање за бојење конопца, машином за директно савијање за бојење секачем) и почиње од гредица.
2. Кутије за претходну обраду припремају (чишћењем и влажењем) пређу за бојење.
3. Кутије за бојење боје пређу индигом (или другим врстама боја, као што је сумпор).
4. Индиго се редукује (за разлику од оксидације) и раствара у купки за бојење у облику леуко-индига у алкалној средини, при чему је хидросулфит редукционо средство.
5. Леуко-индиго се везује за пређу у купки за бојење, а затим доводи у контакт са кисеоником на оквиру за проветравање, леуко-индиго реагује са кисеоником (оксидација) и постаје плав.
6. Поновљени процеси умакања и проветравања омогућавају да се индиго постепено развије у тамнију нијансу.
7. Кутије за накнадно прање уклањају вишак хемикалија са пређе, а додатна хемијска средства се такође могу користити у овој фази за различите сврхе.
8. процес калибрирања се врши одмах након бојења на истој машини, финалне греде су спремне за ткање.
9. Што се тиче продуктивности, производни капацитет полигона за бојење помоћу машине за резано калуповање обично је око ПОЛОВИНЕ мањег од производног капацитета полигона за бојење 24/28 конопаца.
10. Производни капацитет: Око 30000 метара пређе помоћу секача за бојење.

Главни део

Главни део

Кутија за димензионисање

Кутија за димензионисање

Подељена зона

Подељена зона

Поглед одозго на машину за бојење са резачем

Поглед одозго на машину за бојење са резачем

Аутоматска контрола затезања
Аутоматска контрола затезања

Аутоматска контрола затезања

Ендрес+Хаузер мерач протока

Ендрес+Хаузер мерач протока

Горњи лист и доњи лист

Горњи лист и доњи лист


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је